ZSPA-554扭矩扳手液壓氣泵
液壓氣動/扭矩扳手泵
- 強大的4 hp電動機在負載下啟動。
- 在空氣是首選動力來源的地方使用。
- 最高 壓力:700bar
- 兩速高性能泵。
- 外部可調壓力調節器。
- 縮回側內部安全閥可保護工具
- 選擇八個1 / 4“端口(包括帶防塵蓋的母接頭和公接頭),可以同步4液壓扳手的工作。
- 用於液壓扭矩扳手
- 使用5M線的氣動遙控器。
選配
G=壓力表
ZSPA554TQ-A-A1
氣動遙控
型號 聯繫電話 |
氣源 要求 |
轉 | 空閒和 700bar 時的 dB(A) | 發動機 | 流量 (l/min) | 油箱 | 重量 用油 |
|||
hp | 0(巴) | 70(巴) | 350(巴) | 700(巴) | L | kg | ||||
ZSPE-554 | 1.4M³/分鐘 @6 巴 | 3000 | 75 | 4 | 74 | 1.3 | 1.1 | 0.9 | 8 | 38.5 |
扭矩扳手軟管:
使用 ZIPP ZXU22W系列扭力扳手軟管與每個型號的扭力扳手一起確保您的完整性
液壓系統。
型號 | 管徑 | 總長: | 發動機 | 可濕性粉劑 | 血壓 | ||
英寸 | ft | m | 英寸 | 酒吧 | 酒吧 | ||
ZXU22W-6M2NM2NM | 1/4 | 20 | 6 | 1/4 | 1/4 | 700 | 2800 |
ZXU22W-12M2NM2NM | 1/4 | 40 | 12 | 1/4 | 1/4 | 700 | 2800 |
基本系統設置
A. 1個使用電動泵的液壓扭矩扳手+1個方形驅動扳手+套筒+2軟管
B. 1 個使用電動泵的液壓扭矩扳手 +1 個薄型扳手 +2 個軟管
C. 1 個使用電動泵的液壓扭矩扳手 +1~4 個方形驅動扳手(+套筒)或 1~4 個薄型扳手 +2~8 個軟管
扳手扭矩公式
T = F xr
扭矩 = 力 x 槓桿臂長
例如:1000kN x 60mm= 60000 Nm
螺栓載荷-扭矩公式
T=K×D×N
T:扭矩
K:摩擦係數
D:螺栓外徑
N:螺栓延伸載荷 = 應力面積 x 屈服強度 x 屈服百分比
例如:M16
μ= 0.10:低摩擦應用
μ= 0.15:正常摩擦應用
μ= 0.20:高摩擦應用
螺栓等級 | 緊張 實力 |
產量 強度(90%) |
緊縮時刻 | ||||||||
RM(牛/平方毫米) | Rp0.2(N/mm²) | 納米 | |||||||||
6.8 | 600 | 480 | μ=0.1 | 110 | 160 | 220 | 300 | 390 | 570 | 770 | 1050 |
μ=0.15 | 150 | 200 | 290 | 400 | 500 | 740 | 1000 | 1370 | |||
μ=0.2 | 170 | 240 | 340 | 460 | 590 | 870 | 1180 | 1610 | |||
8.8 | 80 | 640 | μ=0.1 | 150 | 210 | 300 | 410 | 520 | 760 | 1030 | 1400 |
μ=0.15 | 200 | 270 | 390 | 530 | 670 | 990 | 1340 | 1820 | |||
μ=0.2 | 230 | 320 | 450 | 630 | 780 | 1160 | 1570 | 2140 | |||
B.7 (≤2-1/2″) |
分鐘。 860 |
分鐘。 720 |
μ=0.1 | 180 | 250 | 350 | 470 | 600 | 880 | 1190 | 1610 |
μ=0.15 | 230 | 320 | 450 | 610 | 770 | 1140 | 1550 | 2100 | |||
μ=0.2 | 270 | 370 | 530 | 720 | 910 | 1340 | 1820 | 2480 | |||
10.9 | 1000 | 900 | μ=0.1 | 220 | 310 | 440 | 600 | 760 | 1110 | 1510 | 2050 |
μ=0.15 | 290 | 400 | 570 | 780 | 980 | 1450 | 1970 | 2680 | |||
μ=0.2 | 340 | 470 | 670 | 920 | 1150 | 1710 | 2310 | 3150 | |||
12.9 | 1200 | 1080 | μ=0.1 | 260 | 370 | 510 | 700 | 890 | 1300 | 1770 | 2400 |
μ=0.15 | 340 | 470 | 670 | 920 | 1150 | 1700 | 2300 | 3130 | |||
μ=0.2 | 400 | 550 | 780 | 1080 | 1340 | 2000 | 2700 | 3680 | |||
M | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 |
螺栓等級 | 緊張 實力 |
產量 強度(90%) |
緊縮時刻 |
|||||||
RM(牛/平方毫米) | Rp0.2(N/mm²) | 納米 |
||||||||
6.8 | 600 | 480 | μ=0.1 | 1350 | 1740 | 2160 | 2690 | 3250 | 4180 | 5190 |
μ=0.15 | 1760 | 2280 | 2820 | 3530 | 4250 | 5490 | 6800 | |||
μ=0.2 | 2060 | 2690 | 3320 | 4160 | 5000 | 6470 | 8020 | |||
8.8 | 80 | 640 | μ=0.1 | 1790 | 2320 | 2880 | 3590 | 4330 | 5570 | 6920 |
μ=0.15 | 2340 | 3040 | 3760 | 4170 | 5660 | 7320 | 9070 | |||
μ=0.2 | 2750 | 3580 | 4430 | 5550 | 6670 | 8630 | 10700 | |||
B.7 (≤2-1/2″) |
分鐘。 860 |
分鐘。 720 |
μ=0.1 | 2080 | 2690 | 3330 | 4150 | 5010 | 6440 | 8000 |
μ=0.15 | 2700 | 3520 | 4350 | 5450 | 6550 | 8450 | 10490 | |||
μ=0.2 | 3180 | 4140 | 5120 | 6420 | 7710 | 9980 | 12370 | |||
10.9 | 1000 | 900 | μ=0.1 | 2640 | 3410 | 4230 | 5280 | 6360 | 8180 | 10160 |
μ=0.15 | 3430 | 4460 | 5530 | 6920 | 8320 | 10740 | 13330 | |||
μ=0.2 | 4040 | 5260 | 6500 | 8150 | 9790 | 12670 | 15710 | |||
12.9 | 1200 | 1080 | μ=0.1 | 3080 | 3990 | 4950 | 6170 | 7440 | 9570 | 11890 |
μ=0.15 | 4020 | 5220 | 6470 | 8090 | 9740 | 12570 | 15590 | |||
μ=0.2 | 4720 | 6150 | 7610 | 9540 | 11460 | 14830 | 18380 | |||
M | 36 | 39 | 42 | 45 | 48 | 52 | 56 |
螺栓等級 | 緊張 實力 |
產量 強度(90%) |
緊縮時刻 |
|||||||
RM(牛/平方毫米) | Rp0.2(N/mm²) | 納米 |
||||||||
6.8 | 600 | 480 | μ=0.1 | 6440 | 7320 | 8520 | 9920 | 10170 | 10460 | 11720 |
μ=0.15 | 8480 | 9630 | 11230 | 13100 | 13470 | 13880 | 15580 | |||
μ=0.2 | 10010 | 11350 | 13270 | 15510 | 15960 | 16460 | 18510 | |||
8.8 | 80 | 640 | μ=0.1 | 8590 | 9760 | 11360 | 13220 | 13560 | 13950 | 15620 |
μ=0.15 | 11300 | 12830 | 14970 | 17470 | 17960 | 18510 | 20780 | |||
μ=0.2 | 13350 | 15140 | 17690 | 10680 | 21280 | 21950 | 24670 | |||
B.7 (≤2-1/2″) |
分鐘。 860 |
分鐘。 720 |
μ=0.1 | 9930 | 11280 | 13130 | 15290 | 15680 | 16130 | 18060 |
μ=0.15 | 13060 | 14830 | 17310 | 20200 | 20770 | 21400 | 24020 | |||
μ=0.2 | 15430 | 17500 | 20460 | 23910 | 24610 | 25380 | 28530 | |||
10.9 | 1000 | 900 | μ=0.1 | 12610 | 14330 | 16680 | 19420 | 19920 | ||
μ=0.15 | 16600 | 18840 | 21990 | 25660 | 26380 | |||||
μ=0.2 | 19600 | 22240 | 25990 | 30370 | 31260 | |||||
12.9 | 1200 | 1080 | μ=0.1 | 14760 | 16770 | 19520 | ||||
μ=0.15 | 19430 | 22050 | 25730 | |||||||
μ=0.2 | 22940 | 26020 | 30410 | |||||||
M | 60 | 64 | 68 | 72 | 76 | 80 | 85 |
螺栓等級 | 緊張 實力 |
產量 強度(90%) |
緊縮時刻 |
|||||||
RM(牛/平方毫米) | Rp0.2(N/mm²) | 納米 |
||||||||
6.8 | 600 | 480 | μ=0.1 | 13250 | 14690 | 16540 | 19650 | 20900 | 23780 | 25570 |
μ=0.15 | 17660 | 19620 | 22130 | 26360 | 28080 | 31980 | 34430 | |||
μ=0.2 | 21000 | 23350 | 26370 | 31450 | 33530 | 38210 | 41160 | |||
8.8 | 80 | 640 | μ=0.1 | 17670 | 19590 | 22060 | 26200 | |||
μ=0.15 | 23550 | 26160 | 29510 | 35150 | ||||||
μ=0.2 | 28000 | 31140 | 35150 | 41930 | ||||||
B.7 (≤2-1/2″) |
分鐘。 860 |
分鐘。 720 |
μ=0.1 | 20430 | 22650 | 25510 | ||||
μ=0.15 | 27250 | 30250 | 34120 | |||||||
μ=0.2 | 32380 | 36000 | 40650 | |||||||
10.9 | 1000 | 900 | μ=0.1 | |||||||
μ=0.15 | ||||||||||
μ=0.2 | ||||||||||
12.9 | 1200 | 1080 | μ=0.1 | |||||||
μ=0.15 | ||||||||||
μ=0.2 | ||||||||||
M | 90 | 95 | 100 | 110 | 115 | 120 | 125 |
公稱螺紋尺寸 [mm]
以上數據基於按照製造商規格潤滑的螺栓。
由於摩擦的變化,我們建議在極端情況下檢查
與螺栓製造商聯繫,因為此圖表僅代表指導原則。